Wie lassen sich große Kartoffelressourcen in höherwertige tiefgekühlte Halbfertigprodukte umwandeln? Genau vor dieser Herausforderung stand unser mexikanischer Kunde – ein zukunftsorientiertes landwirtschaftliches Verarbeitungsunternehmen. Durch die Einführung der vollautomatischen Pommes-frites-Produktionslinie von Taziy gelang ihnen die strategische Transformation.
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Kundenhintergrund und Kernanforderungen
Unser Kunde ist in der wichtigsten landwirtschaftlichen Produktionsregion Mexikos ansässig und verfügt über eine stabile Versorgung mit hochwertigen Kartoffeln. Als Schlüsselmarkt für die amerikanische Fast-Food-Kultur weist Mexiko eine enorme und stetig wachsende Nachfrage nach Pommes frites auf. Der Kunde erkannte das enorme lokale Marktpotenzial.
Die Herstellung von tiefgekühlten Pommes frites, die den Industriestandards entsprechen, stellt jedoch extrem hohe Anforderungen an eine Reihe von Prozessen, darunter Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren und Frittieren. Daher ist das Ziel des Kunden, in eine vollautomatische Produktionslinie zu investieren, die eine kontinuierliche, standardisierte Produktion ermöglicht, wobei die Qualität der Fertigprodukte mit der führender internationaler Marken vergleichbar ist.
Taizys Lösung
Wir haben unseren Kunden mit einer 500-kg/h-Gefrierpommes-Frites-Produktionslinie ausgestattet, die auf sein Fabriklayout zugeschnitten ist. Unser Entwicklungsteam hat ein optimiertes lineares Layout entworfen, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.
Die gesamte Produktionslinie – vom Elevator, der Waschmaschine, dem Schäler und der Schneidemaschine bis hin zum Blanchierer, Fritteuse und Schnellgefrierer – ist vollständig aus 304er Edelstahl gefertigt und erfüllt vollständig die mexikanischen Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Kernvorteile unserer Gefrierpommes-Produktionslinie
Um den hohen Anforderungen unserer Kunden an Prozessablauf und Endproduktqualität gerecht zu werden, haben wir die Anlagenvorteile mehrerer Schlüsselprozesse in unserer Produktionslinie hervorgehoben:
Gleichmäßiges Schneiden: Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneider schneiden geschälte Kartoffeln in Pommes mit perfekt gleichmäßiger Länge und Querschnitt (z. B. 7 mm x 7 mm). Diese Gleichmäßigkeit ist grundlegend für ein gleichmäßiges Frittieren und ein konsistentes Endaussehen.
Präziser Blanchier- und Farberhaltungsprozess: Die geschnittenen Pommes gelangen in die Blanchiermaschine. Dieses Gerät steuert die Wassertemperatur präzise, um Kartoffelenzyme innerhalb kurzer Zeit zu deaktivieren.
Vollautomatisches kontinuierliches Frittieren: Die Friteuse nutzt eine Öl-Wasser-Trenntechnologie und ein automatisches Rückstandsfiltersystem, um die Ölreinheit zu erhalten und die Standzeit zu verlängern. Frittierzeit und -temperatur werden präzise gesteuert, um eine Vorbräunung der Pommes-Außenseite und eine goldgelbe Farbe zu erreichen.
Schockfrost-Technologie: Die Produktionslinie endet mit einem Schockfroster. Ein starker Kaltluftstrom gefriert einzelne Pommes frites innerhalb von Sekunden schockartig und bewahrt so die Zellstruktur und den ursprünglichen Geschmack der Kartoffel optimal.
Unser professioneller und aufmerksamer Service
Bereitstellung umfassender Testvideos: Wir führen für jedes Kernaggregat (z. B. Schneidemaschinen und Fritteusen) individuelle Leistungstests durch und senden den Kunden Videos, die die Funktionsweise und die Verarbeitungsergebnisse demonstrieren.
Sorgfältige und sichere Verpackung: Wir zerlegen die gesamte Produktionslinie in modulare Abschnitte. Jede Maschine wird sorgfältig wasser- und stoßfest verpackt und anschließend sicher in stabile Holzkisten verladen. Zur Überprüfung durch den Kunden wird eine fotografische Dokumentation bereitgestellt.
Echtzeit-Videoinspektion: Vor der Verpackung vereinbaren wir proaktiv Videoanrufe mit den Kunden. So können diese die Materialien, Schweißtechniken und Motormarken jeder Maschine umfassend in Echtzeit prüfen – was sie sehen, ist, was sie bekommen.
Positive Kundenrückmeldungen und erfolgreicher Betrieb
Nach Eintreffen der Anlage führte das lokale Team des Kunden unter der Fernvideobetreuung unserer Ingenieure die Montage und Inbetriebnahme der gesamten Produktionslinie durch.
Heute werden die tiefgekühlten Pommes frites des Kunden erfolgreich an mehrere Fast-Food-Ketten und Lebensmittelgroßhändler in ganz Mexiko geliefert. Dank ihrer hohen Qualität und Kostenvorteile gewinnen sie stetig Marktanteile hinzu.