Pommes-Frites-Produktionslinie

Die automatische Pommes-frites-Produktionslinie ist eine vollständige Maschinenanlage, die rohe Kartoffeln in hochwertige tiefgekühlte oder frittierte Pommes frites verwandelt. Sie integriert Waschen, Schälen, Schneiden, Frittieren, Entwässern und Einfrieren in einen kontinuierlichen Prozess und gewährleistet gleichmäßige Größe, knusprige Textur und stabile Ausbringung.

Mit einer Verarbeitungskapazität von 300 bis 2000 kg/h eignet sich diese Linie für kleine Imbissbetriebe, mittelständische Lebensmittelfabriken und große Hersteller von Tiefkühlpommes, die Supermärkte und Fast-Food-Ketten beliefern.

Arbeitsvideo der Pommes-frites-Produktionslinie

Anwendungen von Tiefkühlpommes frites

Unsere Verarbeitungslinie für Tiefkühlpommes stellt ein Produkt her, das für einen großen Markt bereit ist, darunter:

• Quick-Service-Restaurantketten
• Hotels, Restaurants und Catering-Dienste
• Tiefkühlkostabteilungen in Supermärkten und Einzelhandelsgeschäften
• Lebensmittelverarbeitende Betriebe für die Abfüllung und den Vertrieb von Eigenmarken

Prozessablauf der automatischen Pommes-frites-Produktionslinie

Bürstenreinigungs- und Schälmaschine

Dies ist der erste Schritt im Prozess. Die Bürstenreinigungsmaschine verwendet langlebige Bürstenwalzen und ein Wasserbesprühungssystem, um gleichzeitig Schmutz abzuwaschen und die Schale von frischen Kartoffeln zu entfernen. Sie ist hoch effizient und minimiert Beschädigungen des Rohmaterials.

Wir bieten sieben verschiedene Leistungsstufen von Kartoffelwaschmaschinen zur Auswahl an. Die kleinste Leistung beträgt 700 kg/h, die größte Leistung 3000 kg/h.

• Leistung: 700 - 3.000 kg/h
• Antriebsleistung: 1,1 - 4 kW

Kartoffelschneidemaschine

Nach dem Schälen werden die Kartoffeln in diese Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine gegeben. Sie ist mit scharfen, langlebigen Klingen ausgestattet. Die Schnittgröße ist einstellbar, übliche Größen sind 7x7 mm bis 12x12 mm.

• Leistung: 500 - 800 kg/h
• Antriebsleistung: 1,1 kW

Spülmaschine

Die geschnittenen Pommes gelangen in die Spülmaschine, um freie Stärke von der Oberfläche zu entfernen. Dies verhindert, dass die Pommes beim Frittieren verkleben und zu viel Öl aufnehmen, und legt die Grundlage für eine knusprige Textur.

Blanchiermaschine

Die geschnittenen Kartoffelstreifen werden kurz in temperiertes Heißwasser getaucht.

Merkmale:

Sie entfernt überschüssige Stärke: Dies verhindert das Verkleben der Pommes und ist das Geheimnis für die gewünschte knusprige Außenseite.

Sie inaktiviert Enzyme: Dies verhindert das Bräunen oder Verfärben der Kartoffeln und bewahrt die ansprechende goldene Farbe. Wird dieser Schritt übersprungen, entstehen matschige, dunkle und unappetitliche Pommes.

Windgetrockneter Ölextraktor

Nach dem Blanchieren durchlaufen die Pommes einen leistungsstarken Lufttrockner, der die Oberflächenfeuchtigkeit schnell entfernt. Dies verhindert Spritzer von heißem Öl während des Frittierens und führt zu einem effizienteren Garprozess sowie einer knusprigeren Textur.

Durchlauf-Frittieranlage

Dies ist das Herzstück der Produktionslinie. Die Kartoffelstäbchen werden durch einen langen Öltrog gefördert, der auf eine präzise, konstante Temperatur erhitzt wird. Dieser kontinuierliche Frittierprozess sorgt dafür, dass jede Pommes goldbraun und perfekt gegart wird, mit einer knusprigen Außenseite und einem weichen Inneren.

Sie verfügt über eine automatische Temperaturregelung und ein Ölfiltrationssystem.

Vibrations-Entölungssieb

Nach dem Frittieren muss überschüssiges Oberflächenöl entfernt werden. Das Vibrationssieb nutzt hochfrequente Vibrationen, um Öltropfen effektiv von den Kartoffelstäbchen abzuschütteln, sodass sie erfrischend und nicht fettig sind.

Schnellgefrierschrank

Der letzte Schritt ist das schnelle Einfrieren der vorbereiteten Pommes frites. Der Gefrierschrank nutzt extrem kalte, zirkulierende Luft, um die Temperatur der Pommes schnell auf -18 °C oder tiefer zu senken.

Dies bewahrt den Geschmack, die Textur und den Nährwert und bereitet sie für die Verpackung und Langzeitlagerung vor.

Wenn Sie Fragen zu einer der Maschinen in unserer Pommes-Frites-Produktionslinie haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit für eine detailliertere Vorstellung.

Wichtige Vorteile unserer Pommes-frites-Linie

• Vollautomatischer Betrieb: Die gesamte Produktionslinie ist automatisiert, was die Arbeitskosten senkt.
• Anpassbare Kapazität: Wir können eine Produktionslinie mit Kapazitäten von 300 kg/h bis über 2.000 kg/h konstruieren und bauen, die perfekt auf Ihren Geschäftsumfang abgestimmt ist.
• Lebensmittelechte Konstruktion: Alle Komponenten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem 304-Edelstahl und gewährleisten die Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheits- und Hygienestandards.
• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Jede Maschine ist auf maximale Leistung bei minimalem Verbrauch von Wasser, Öl und Strom ausgelegt und senkt Ihre Betriebskosten.
• Vielseitigkeit: Mit geringfügigen Anpassungen kann diese Linie auch für die Herstellung von Kartoffelchips, Süßkartoffelpommes und anderen ähnlichen Snacks konfiguriert werden.

Preis der Pommes-frites-Produktionslinie

Die Investitionskosten für die Ausrüstung einer Pommes-frites-Produktionslinie umfassen hauptsächlich die Hauptausrüstung und die Hilfsausrüstung (wie Förderbänder, Ölfiltersysteme und Verpackungsmaschinen).

Wir können die Maschinen der Produktionslinie anpassen und die Kosten der Produktionslinie basierend auf der Verarbeitungskapazität des Kunden analysieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Häufig gestellte Fragen

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