Kürzlich hat eine intelligente TZ-5400 Eiersortiermaschine die Produktion, Prüfung und Verpackung für den Versand erfolgreich abgeschlossen und ist offiziell nach Chile aufgebrochen. Die Maschine kann Eier genau nach Gewicht, Größe und Oberflächenqualität klassifizieren, was das Problem der Standardisierung löst, das bei manueller Arbeit für Landwirte schwer zu gewährleisten ist, und gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich steigert.
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Lösungen für Kunden bereitstellen
Chile hat einen großen Umfang an Vieh- und Geflügelhaltung, insbesondere im Bereich der Eierproduktion, und die Marktnachfrage wird immer vielfältiger. Um die Effizienz der Eiersortierung zu verbessern und Arbeitskosten zu senken, bestellte ein lokaler Bauernhof in Chile eine TZ-5400 Eiersortiermaschine von Taizy.
Eiersortiermaschine zu verkaufen
- Modell: TZ-5400
- Kapazität: 5400 Stück/h
- Arbeitsleistung: 200 W
- Spannung: 220 V; 50 Hz; einphasig
- Abmessungen: 1900*1600*1000 mm
- Funktion: Sortieren und Durchleuchten
- Material: 304 Edelstahl
Oben sind die Parameterinformationen der TZ-5400 Eiersortiermaschine, die vom Kunden in Chile gekauft wurde. Neben der Kapazität von 5400 Stück/h bieten wir auch Kapazitäten von 3000 Stück/h, 4000 Stück/h, 5000 Stück/h und 10000 Stück/h an, die für verschiedene Kundenbedürfnisse geeignet sind.
Technische Vorteile der Eiersortiermaschine
- Erkennt Risse und gewährleistet eine genaue Eierklassifizierung durch Infraroterkennung und Gewichtssensorik.
- Kann 5400 Eier pro Stunde sortieren, was den Arbeits- und Zeitaufwand erheblich reduziert.
- Benutzer können die Sortierparameter nach ihren Bedürfnissen einstellen.
- Verwendung von lebensmittelechtem Edelstahlmaterial, hygienisch und stabil bei längerem Betrieb.
- Die Anzahl der Sortierstufen, die Verarbeitungskapazität, der Netzstecker und das Aussehen können nach Kundenwunsch angepasst werden.
Test und Verpackung vor dem Versand
Nach Abschluss der Produktion der Maschine führten die Techniker mehrere strenge Testrunden der Eiersortiermaschine durch, darunter Leistungstests, Haltbarkeitstests und Stabilitätsläufe, um sicherzustellen, dass die Maschine sofort nach Ankunft in Chile in Betrieb genommen werden kann.
Anschließend führten die Mitarbeiter professionelle Verpackungs- und Fixierarbeiten für die Ausrüstung durch, wobei stoßdämpfende Materialien und verstärkte Holzkisten verwendet wurden, um die Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.
